admin网上有关“镀锌板厚为1.5的最好用哪种焊接方式”话题很是火热，小编也是针对镀锌板厚为1.5的最好用哪种焊接方式寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。
二保焊、电阻点焊、缝焊机都可以。
1.5㎜厚度的镀锌板，熔化极焊接可以考虑 二保焊焊接。
使用直径0.8㎜或1.0㎜的镀铜实芯ER50-6焊丝即可。采用小电流低电压短路过渡形式。
搭接可以考虑电阻点焊。电阻点焊除了电费及电极修磨更换以外，没有气体，焊丝或焊条等其他费用。具有焊接效率高的优势。适合大批量焊接。
搭接且有密封要求，可以考虑缝焊机。
镀锌板0.5MM可以和铁条通过电焊焊接在一起吗？
A、电阻焊
1、点焊主要用于车身总成、地板、车门、侧围、后围、前桥和小零件等
2、多点焊用于车身底板、载货车车厢、车门、发动机盖和行李箱等
3、凸焊及滚凸焊用于车身零部件、减震器、阀杆、螺钉、螺母和小支架等
4、缝焊用于车身顶盖雨檐、减震器封头、油箱、消声器和油底壳等
5、对焊用于钢圈、排进气阀、刀具等
B电弧焊
1、co2保护焊用于车厢、后桥、车架、减震器阀杆、横梁、后桥壳管、传动轴、液压缸等的焊接。
2、氩弧焊用于油底壳、铝合金等部件的焊接和补焊。
3、焊条电弧焊用于厚板零部件，如支架、备胎架、车架等
4、埋弧焊用于半桥套管、法兰、天然气汽车的压力容器等的焊接。
5、氩气或混合气体保护焊用于车身镀锌板的焊接
C特种焊
1摩擦焊用于洋鬼子车阀轩、后轿、半轴、转向杆和随手工具等的焊接。
2电子束焊用于齿轮、后桥等的焊接
3激光焊割用于车身底板、齿轮、零件下料及修边等。
4超声波焊用于塑料件的焊接
5氧乙炔焊用于车身总成的补焊
6钎焊用于散热器、铜和钢件、硬质合金的焊接
7激光焊用于不同厚度的板材焊接、车身焊接等
脉冲氩弧焊和直流氩弧焊机的比较
不可以。
0.5㎜的镀锌板太薄。焊接过程中镀锌层蒸发导致焊接电弧不稳定。
焊接电流太小粘焊条，焊接电流稍大镀锌板极易烧穿。
可以用二保焊焊接。
采用直径0.8㎜的ER50-6镀铜实芯焊丝，二氧化碳作为保护气体。
焊接电压17V~19V，焊接电流80A~110A，气体流量6L~10L﹨每分钟，焊丝伸出长度10毫米左右。快速断弧点焊。
一、焊接电流不同
直流氩弧焊焊接过程电流是始终不变的。
而脉冲氩弧焊焊接过程中焊接电流有基值和峰值两个电流交替变化。
二、加热和冷却速度不同
脉冲氩弧焊每个焊点加热和冷却迅速，焊接过程中熔池金属冷凝快，高温停留时间短，可减小热敏材料焊接时产生裂纹的倾向。
而直流氩弧焊加热和冷却缓慢。
三、热影响区范围不同
与直流氩弧焊相比，脉冲电弧可以用较低的热输入而获得较大的熔深，故同样条件下，能减小热影响区。焊接热敏感材料时，减小脉冲电流通过时间和基值电流值，能把热影响区范围降低到最小值。
扩展资料
氩弧焊优点：
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
参考资料：
百度百科-氩弧焊关于“镀锌板厚为1.5的最好用哪种焊接方式”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！
评论列表（3条）
我是中擎号的签约作者“admin”
本文概览：网上有关“镀锌板厚为1.5的最好用哪种焊接方式”话题很是火热，小编也是针对镀锌板厚为1.5的最好用哪种焊接方式寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问...
文章不错《镀锌板厚为1.5的最好用哪种焊接方式》内容很有帮助