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公差:是零件几何参数误差的允许范围。
检测:是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。
标准化:为适应科学发展和组织生产的需要,在产品质量、品种规格、零部件通用等方面,规定统一的技术标准,叫标准化。标准化可分国际或全国范围的标准化及工业部门的标准化。
关系:公差与检测是实现互换性的手段和条件,标准化是实现互换性的前提。
按照标准设计的公差,加工检测一批同一规格的零件,装配时不用选配,调整,就能装配成一台设备,并且在这台设备某个零件失效时,再拿一个同一规格换上去,就可保证零件和设备的一切性能,也就是说公差,检测,标准化是为了同一规格的零部件具有互换性而做的。
扩展资料:
在机械和仪器制造业中,零部件的互换性是指在同一规格的一批零部件中,任取其一,不需进行任何挑选或修配,就能装到机器上,并能达到规定的使用要求的特性。
机械和仪器制造业中的互换性,通常包括几何参数的互换性和性能参数的互换性。几何参数一般包括尺寸的大小、几何形状(宏观、微观)及相互位置关系等。机械产品的性能包括硬度、强度、刚度、传热性还有其他物理、化学参数等。
互换性通常包括几何参数互换(如尺寸、形状等),机械性能互换(如硬度、强度等),理化性能互换(如化学成分、导电性等)等。
几何参数,一般包括尺寸大小、几何形状(宏观、微观),以及点、线、面间的相互位置关系等。 为了满足互换性的要求,为了满足互换性的要求,同一规格的零件(或部件)的几何参数要做得完全一致是最理想的,但由于加工误差的存在,在实践中这是达不到的,同时也是不必要的。
实际上,只要求同一规格的零件(或部件) 的几何参数保持在一定的范围内,就能达到互换性的目的。和生产标准零件、部件,可以简化绘图、计算等工作,缩短设计周期,并便于用计算机辅助设计。
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我是中擎号的签约作者“雪雁”
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