数控螺纹返工怎么不乱牙

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请问，什么叫做改螺纹？由于通规止规不合格，导致你加工的螺纹不合格要返工？你想在数控车上返修？

通止规不合格就不能用，只能用螺纹中径千分尺测中径。

要想在数控车上返修螺纹，一般技术的人是做不到的。

方法如下：

1：找一个还没有加工螺纹的材料，夹在卡盘上，加工螺纹至合格尺寸，先别卸下工件。

2：用手转动卡盘，找到螺纹的起刀点，（也就是第一牙的牙口位置），用记号笔之类的工具在卡盘和第一牙牙口对应的方位做个记号，方向要一致，越准越好。

3：卸下工件，然后再装上你需要返修的工件，把这个返修品的第一牙牙口对准你原先做的记号，误差越小越好，对准位置后再夹紧。这一点最关键，误差太大就会乱牙。误差如果不是很大时，就会车到牙面的一侧，而另一侧没有车到，请细微调整你装夹时位置，减小位置误差。

这方法我用了N次，都没问题。至于你能不能用好，完全取决于你的眼力和技术了。

数控车床怎么返工返螺纹：

控车床上返修螺纹的具体步骤如下：

1.将刀尖用手动运行停在x35,z5的位置上,将×,z置零.[置零后的实际刀具位置比程序位置后退了5mm,运行程序时是不切削工件的]

2.用车床最低速档自动运行一次车罗纹的程序,在运行中观察刀具是否对应在原罗纹的凹槽上,这时刀具只在工件×30的外面空行.[一般是对不上的,你主要观察它偏了多少,比如z轴偏左了1mm.]

3.待程序完成后,刀尖走回原点x30,z5.转手动移z轴将刀尖置于z6的位置上,z轴置零.[这里的x30是数控显示值,实际刀尖在x35]

4.继续自动运行车罗纹程序[低速],这一次可能z轴向位置巳经对正原来工件的凹槽了,但x向还未切削到工件.

5.待程序完成后,刀尖走回原点x30,z5[由于上次的置零,z轴已经是程序中的零点了].手动行进改刀尖位置到x27[这时刀尖实际位置是x32],x轴置零.

6.继续自动运行车罗纹程序[低速],这一次可以看到切削工件了,虽然切削不多,但可以看到整个过程是否还需调整.程序完成后,刀具归零点显示x30,z5.[实际刀具座标是x32,z5]到下一步.

7.如上一步不需凋整,就将x轴向前手动走到实际x30的位置,[将x轴显示的30走到x28],置零.

8.将车床调回正常速度,运行一次车罗纹程序.工作完成。

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